カーボンブラシはモーターや電気機関車、工作機械などのさまざまな電気機器に欠かせない伝動装置です。これらは主に電気エネルギーまたは信号を伝送するために使用されます。カーボンブラシ導電性材料と絶縁性材料でできています。高品質・高精度のカーボンブラシを生産するには、カーボンブラシを作製した後に加工・品質管理を行う必要があります。カーボンブラシの製造工程は主に以下の工程からなります。
1. 原料の準備
カーボンブラシの原料は主にカーボン粉末、銅粉末、結合剤、潤滑剤などです。これらの原料を一定の割合で混合し、篩などで濾過して不純物を確実に除去する必要があります。
2. 成形
混合された原材料は通常、冷間プレス金型を使用して成形されますが、射出成形などの他の成形プロセスを使用することもできます。
3. ベーキング
成形されたカーボンブラシは、高温環境下で、通常約 800 度の焼成温度で約 2 時間焼成され、カーボン粉末とバインダーが完全に結合します。
4. 研削
焼き付けたカーボンブラシを精密に研磨し、表面仕上げや寸法精度の要求に応えます。
5. 組み立て
地面を設置しますカーボンブラシモーター内の対応する位置にあります。通常、カーボンブラシがモーターの回転部分と確実に接触するように、スプリングやその他のコンポーネントを追加する必要があります。
6. テスト
完成品をテストするには、通常、カーボンブラシのサイズ、抵抗、摩耗量などの指標をテストして、品質が要件を満たしていることを確認する必要があります。
以上が大まかな製作工程となりますカーボンブラシ。メーカーや製品が異なれば、使用するプロセスや機器も異なりますが、全体的なプロセスはほぼ同じです。
